「真に明るく、人間尊重を基本とした開かれた会社」「バイタリティに富んだ創造的な会社」「地域と相共に生きていく会社」づくりを通して、持続可能な社会の発展に貢献する。
弊社は24時間365日、全ての生産設備の稼働状況をモニターで監視しており、トラブル時は緊急警報システムが作動し、早急にトラブル対応ができる管理体制を取っております。
生産された天然ガスは周辺地域で都市ガスとして使用されていますので、ガスの安定供給は当社の責務と考えています。
弊社のヨウ素生産量は、世界の約7パーセントを占めております。元素であるヨウ素は、医薬品や殺菌剤として使用されており、安定供給を必要とされています。
2020年度は、監視・警報装置の停電時のバックアップ体制を強化するため、無停電装置の更新、緊急発電機を整備しました。今後は、BCP（事業継続計画（Business Continuity Plan））の更なる体制強化を進めていきます。
また千葉事業所は、高圧ガスの製造における各施設の構造、設備および製造の方法に関し、保安上の処置が特に優れている事業所（優良製造所）として、2019年に高圧ガス保安協会会長表彰を受けました。
関東東北産業保安監督部長表彰は、関東甲信越地区1都10県内において、高圧ガスの災害の防止に格別の努力並びに貢献をした優良な事業者及び保安功労者に対し表彰をするものです。
2021年度において千葉事業所は、特に保安意識や高圧ガスによる災害防止のための努力や貢献、また成果が認められた「優良製造所」として表彰を受けました。高圧ガス保安に対する事業所全体の継続的な取り組みに加え、基礎ヨウ素製品部で取り組んでいる施設の保安状況改善（経年劣化対策）やデジタル技術活用（遠隔監視、webカメラ、プラント情報管理システム等の導入）による保安技術向上への積極的な取り組みに高い評価をいただきました。
今後も、今まで以上に保安技術の向上と内容の充実を目指します。
作業及び施設の安全を図るため、各部署では、定期的に現況調査を行い、危険作業・危険個所を洗い出し、それらリスクの重大性・可能性・頻度を評価しています。高リスクと評価された案件は、リスクを低減するための改善を部内で検討し、対策実施後に結果を再評価することで事故やトラブルの未然防止に役立てています。
千葉事業所では、各部署でヒヤリハット活動を実施し、提出された案件を検証・評価し、再発防止に努めております。
2020年度に、ヒヤリの対策実施状況は、9割以上が実施済で迅速に対応していることがわかりました。今後も各職場の環境安全を推進し、改善を図っていきます。
毎月テーマごとに環境安全標語を募り、優秀作品を掲げることで環境安全に関する意識を高めています。また、年度末には各月の優秀作品12作品の中から全社員による投票を行い、年間最優秀作品を決定しています。
2021年度の最優秀作品は、下記の作品に決定いたしました。
「災害は小さなヒヤリの積み重ね初心に戻って再確認」
ヒヤリは職場だけでなく、家庭や外出先、車の運転中など、日常生活のあらゆる場所に潜んでいます。「何事もなかったから」と安心して忘れるのではなく、危険を先回りできるよう対策を講じ、安全強化に努めています。
また、千葉事業所では、各部署で行うヒヤリハット活動に加え、年2回の発表会を実施しています。活動の見える化を行い、情報を共有するだけではなく、他部署間で活発に意見交換を行うことで、新たな着想や意見を自部署へフィードバックしています。
当社では働きやすい・活発な職場を維持、向上させるため、8年前から、全社員が参加し「現場力強化活動」を行っています。
・第Ⅰ期(2015～2017年度)では、2Sを中心とした不具合・ロスの徹底排除を実施し、最も身近で目に見えやすい箇所の不具合に対し「気づく」感性を養うことに重点を置きました。
・第Ⅱ期(2018～2020年度)では、「作業効率化とコストダウンの推進」、「整理・整頓・清掃（3S）の推進」を目標に、各職場における課題の改善を行いました。
・第Ⅲ期(2021～2024年度)では、「多面的な業務改善活動の推進」、「3Sの推進と5Sの追求」を目標とし、PDCAを意識した改善を進めます。
躓き転倒で骨折する労災が発生したため、
現場の不要基礎撤去を実施しました。
2020年10月の全国労働衛生週間と2021年7月の全国安全週間のなかで、安全衛生委員会の正・副委員長による職場巡視を行いました。10月は千葉事業所内の屋外施設を中心に、7月は労災発生箇所の対策状況と類似災害発生防止に向けた構内各所（設備・施設）の点検を行いました。巡視による問題提起とその改善を進めることでPDCAサイクルを回し、かつ水平展開をすることで、職場の安全を確保していきます。
環境安全室では、定期的に外注工事現場、鉱業部市原や成田地区の自社作業現場の巡視を実施し、安全対策の確認・指導・5Sの呼びかけを行っています。
巡視では、工事・作業の潜在的な危険を見つけ出し労働災害や事故を未然に防ぐため、担当部署と共にPDCAサイクルを回した継続的改善を実施しています。
2021年度は、坑井掘削、橋梁建設工事、配管工事の作業現場の巡視を行い、消火器、救急箱、警標・表示、資材の保管方法等の確認をしました。
全社員を対象に、空気呼吸器装着訓練とAED蘇生訓練を定期的に実施しております。
また、毎年長生郡市消防本部長生分署の方々にご指導いただき、水消火器および屋外消火栓の使用訓練を実施しています。2021年度は総合避難誘導訓練も併せて行い、その様子を本社にライブ配信することで、本社勤務社員の意識も高めることができました。
定期的に各職場の事故想定訓練を行い、新たなリスクを洗い出して、ヒューマンエラーの防止に役立てています。
また事故想定訓練のうち、リスクの高い案件や被害が広範囲に及ぶと予想される案件については、同時に「危機対策本部」の設置訓練を実施しています。
2021年度は、事故想定訓練の内、「鉱業部市原基地内で工事中のガス漏洩火災」、「塩素ガス配管の漏洩」、「ＨＩ充填室内でのＨＩガスの漏洩」の３件で危機対策本部設置訓練を実施しました。
2020年度は、事業所内での有害物質の漏洩と道路下に埋設されている送ガス管からのガス漏れの事故想定訓練を実施しました。事業所内には吹流しを設置しておりますが、風向や風速を数値化し、より的確な情報を共有できる様、風向計を導入しました。
有事の際に適切な防災活動を行えるよう、所属する全社員を対象として、毎年4回の空気呼吸器装着訓練を実施しています。装着時間の目標を設けることで、的確で迅速な空気呼吸器装着の習得を目指しています。
2020年9月に千葉県消防学校で開催された第44回空気呼吸器装着訓練にて、当社は参加した県内20事業所のうち2位を獲得し、優秀賞をいただきました。
後日、袖ヶ浦長浦消防署にて行われた高圧ガス輸送車等防災訓練では、当社員が千葉県より依頼を受けて模範演習を披露しました。
当社では2019年に発生した台風および豪雨の経験から、従業員に対する速やかな安否確認の必要性を認識し、BCP（事業継続計画）の一環として安否確認システムを導入しました。
災害発生時には携帯電話が繋がりにくくなることから、個人携帯のメールやアプリに対応したクラウドサービスを採用し、連絡の確実性を高めました。これにより、社員やその家族の安否を迅速に把握するとともに、二次被害を回避するための情報等を知らせることが可能になり、また災害発生後の速やかな事業復旧活動を進めることができます。
システムの周知を図るため、年1回の安否確認訓練を実施しています。導入時の安否確認メールの回答率は91％でしたが、2021年には98％に向上しました。訓練を行うことで社員の危機管理意識を向上させ、災害時に必要な会社対応の見直しを進めます。
当社では、「設備保全管理システム」を導入し、機器毎の保全周期、計画、履歴、トラブルを管理しています。これを集計・分析した結果、2021年度に多く発生しているトラブル原因は、故障と劣化でした。
また、日常点検にタブレットを採用し、点検記録を直接システムに取り込むことを試み、従来の用紙記入に比べ業務の効率化ができるようになりました。
2022年度は、分析結果からトラブルの多い機器の保全周期の見直しや更新を進めていきます。また利用範囲の拡大と運用内容の見直しで、更なる活用・推進を行います。
鉱業本部で使用している社有車には、GPS付きの広域無線機を搭載しています。無線機の利用により、現場作業時の作業者間や作業者・監視室間、また他車間での情報共有を効率的に行うことができます。さらに事業所内に設置している他部署の無線機とも通信ができるため、緊急時には、迅速かつ有効な協力体制を築くことができます。
今回は、近い将来の3G電波廃止を受け、4G電波への移行作業を実施しました。3G電波の強度不安定による通話トラブル等が、4G移行により通話環境の不具合が解消され、より安定した利用ができるようになりました。
